冷拉型鋼的硬度及其退火處理

2022/11/7

事實上，冷拉型鋼的內(nèi)外硬度是不同的，這是由冷拉型鋼的組織和特點造成的。 一般來說，外面更硬，因為外層鋼的變形比內(nèi)層鋼大得多。 這被稱為冷加工硬化現(xiàn)象。其原理是冷拉型鋼表面會形成馬氏體，塑性變形會導致位錯線密度增加。位錯交織在一起，進一步限制了它們的運動，這將使鋼變硬。因此，在制造過程中對其內(nèi)部和外部硬度的要求是不同的。
冷拉型鋼的厚度精度由冷拉工藝決定，軋制力和帶材張力由計算機控制，以減小軋制過程中的厚度偏差。 退火前，通過電解清洗去除其他類型的軋制油。應特別注意電解清洗和需要表面清洗的產(chǎn)品的使用，以確保良好的噴涂性能。
冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋顯著提高了材料的硬度，使成形變得困難，所以進行退火以通過在鋼中誘導再結晶結構來提高延展性。作為退火過程，線圈與被覆蓋的盒子一起堆疊和退火，這被稱為批量退火。另一種是連續(xù)退火工藝，其中線圈被連續(xù)處理。
通過用皮膚滾壓機輕輕滾壓皮膚滾壓輥，防止了稱為拉伸應變的缺陷，改善了帶材形狀，并調(diào)節(jié)了機械性能。皮輥軋制也用于生產(chǎn)啞光和光亮的精整產(chǎn)品。完成后，在卷繞線上加工線圈，并切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切割成規(guī)定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品的厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并用終點線的試件測試機械性能。